由于玻璃研磨時,機械作用是主要的,所以磨料的硬度必須大于玻璃的硬度。常用的磨料性能見下表。
名稱 |
組成 |
顏色 |
密度/(g/cm3) |
莫氏硬度 |
顯微硬度/MPa |
研磨效率比值 |
金剛石 |
C |
無色 |
3.4~3.6 |
10 |
98100 |
- |
剛玉 |
Al2O3 |
褐、黑 |
3.9~4.0 |
9(8) |
19620~25600 |
2.0~3.5 |
電熔剛玉 |
Al2O3 |
白黑 |
3.0~4.0 |
9 |
19620~25600 |
2.0~3.5 |
碳化硅 |
SiC |
綠黑 |
3.1~3.39 |
9.3~9.75 |
28400~32800 |
2.0~3.5 |
碳化硼 |
B4C |
黑色 |
2.5 |
>9.5 |
47200~48100 |
2.5~4.5 |
石英砂 |
SiO2 |
白色 |
2.6 |
7 |
9810~10800 |
1.0 |
光學玻璃、耐高溫玻璃及日用玻璃研磨加工余量大,所以用一般剛玉或天然金剛砂研磨效率高。平板高溫玻璃的研磨加工余量小,但面積大,用量多,一般采用價廉的石英砂。
常用拋光材料有紅粉(氧化鐵)、氧化鈰、氧化鉻、氧化鋯、氧化釷等,日用玻璃加工也有采用長石粉的。各種拋光材料的性能見下表。
拋光材料 |
化學組成 |
顏色 |
密度/(g/cm3) |
莫氏硬度 |
拋光能力/(mg/min) |
紅粉 |
Fe2O3 |
赤褐 |
5.1~5.2 |
5.5~5.6 |
0.56 |
氧化鈰 |
CeO2 |
淡黃 |
7.3 |
6 |
0.88~1.04 |
氧化鉻 |
Cr2O3 |
綠 |
5.2 |
6.0~7.5 |
0.28 |
氧化鋯 |
ZrO2 |
白 |
5.7~6.2 |
5.5~6.5 |
0.78 |
氧化釷 |
ThO2 |
白、褐 |
9.7 |
6~7 |
1.26 |
紅粉是α-Fe2O3結晶,為玻璃拋光材料中使用的最早最廣泛的材料。氧化鈰和氧化鉻的拋光能力比紅粉高,由于他們的價格較紅粉高,應用上還沒有紅粉廣泛。對拋光材料的要求,除了須有較高的拋光能力外,必須不含硬度大、顆粒大的雜質,以免玻璃表面被劃傷。
玻璃研磨作業(yè)的不同階段,須有不同顆粒度磨料,通常需要進行分級處理,回收的廢磨料經(jīng)分組處理后也可再用。對顆粒較粗的粒級,可用過篩選法分級,較細的粒級則需用水力分級發(fā)進行分級。
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